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桃/芒果果汁加工系统设备

桃水果清热机→热漂白机→提升机→de-核和剥离机→低位储罐→螺杆泵→缓冲罐→螺杆泵→酶失活罐→单效浓度单位组→冷储存→糖罐→乳化混合罐→双层过滤器→缓冲罐→均化器→真空脱气罐→缓冲罐→UHT高温灭菌机→无菌储罐→灌装机→包装机

数量:
  • RXGF.
  • JDY
  • 84223010

一个,产品显示和功能

1,水果清洁机

O1水果清洁机

特征:

1.蔬菜洗衣机使用高压水冲击待清洁物体的表面以形成含有气泡的清洁水柱。清洁水柱的高速运动会影响要洗涤物体的表面。当与物体接触时,通过气泡爆裂产生的能量将影响要清洁物体的表面。冲击和擦洗功能,擦洗清洁物体的表面,清洁清洁物体。

为了去除有害物质,清洁机使用UV / 03复合消毒系统,用臭氧饱和的水,用254纳米波长紫外光饱和,以产生最强的氧化哦自由基。 OH自由基的作用是杀死病毒。有毒物质的降解和降水;在循环泵的作用下,过滤器筛分将浮动物质分开,活性炭过滤器过滤较好的沉淀物,过滤水返回到水箱中。

2.泡沫转向波清洗机的特点:

除标准件等电机和轴承等,该设备采用不锈钢SUS304 / 2B制成,完全满足出口食品卫生的要求。该设备配备有气泡产生装置,以使材料处于翻滚状态,这具有去除产品表面上的农药残留物的效果。同时,可以添加适量的药物以进行消毒和固定。浮动物质可以从溢流罐溢出,并且沉积物从污水出口排出以达到清洁的目的。它具有高清洁,节能,节水,稳定可靠的设备等特点。

泡沫清洗机的主要目的:

1.适用于:粒子,叶片和根茎产品的清洁,浸泡,灭菌和颜色固定,如蔬菜,泡菜,辣椒,水果和水产品。

2.机器的输送部分采用SUS304不锈钢网带,具有稳定运行和长寿寿命的特点,这符合食品卫生的要求。

3.操作简单,维护方便,连接方便。

4.传动部采用可调速减速电动机,以使材料清洁时间可调。

技术参数:

模型

mx-qx6000

机器尺寸

5500x1300x1400(mm)

机械材料

不锈钢SUS304

板材厚度

2mm.

喷雾部分

无缝管焊接高压喷嘴

泡沫部分

无缝管的螺旋钻孔

输送电机(1个)

0.75kw.

循环泵(1个)

2.2KW.

泡沫发生器(1个)

3.0kW.

输送机宽度

800毫米

控制箱

按钮,指示灯,接触器和热保护器都是由CINT或DELIXI制造的

电压

380V 50Hz.

笔记

整个设备采用SUS304不锈钢制成,耐腐蚀。

设备锚固螺栓可调节,便于安装到指定位置。

水循环箱中的三层水过滤可防止杂质再次进入清洁罐或损坏水泵。

尾部配备了二次清洁喷雾,以确保清洁效果。

气泡的空气量是可调节的。

输送带变频器转换,速度和清洁效果可以匹配。

二,热漂白机

02-热漂白机

Blanching Machine主要用于漂白和漂白脆弱的产品,如水果,根蔬菜和胡萝卜,芦笋,蘑菇,水果切片等。它是一种不可或缺的烫发设备,用于预处理,如快速冷冻,脱水和冻结 - 烘干。 Blanching Machine是一款漂亮的设备,通常需要在水果和蔬菜的颜色保护过程中。烫伤机制阻止了水果和蔬菜中的酶活性,以保持水果和蔬菜的独特鲜色,发出绿色气味并保留蔬菜的香味,并增强细胞。它的柔软性有利于水的蒸发,为下一个干燥和脱水过程的工艺要求奠定了良好的基础。烫手机可分为三类,包括分体带烫机,皮带型过热蒸汽烫机和滚筒烫机。

皮带蒸汽烫手机集成了烫具和冷却。它配备了独特的过热蒸汽发生器,不需要锅炉设备。无用操作,安全可靠。该机器具有快速停用,酶抑制和颜色保护的特点,及时脱水和冷却,可以一次完成,使水果和蔬菜保持原始的自然色。通过这台机器,豆类和蔬菜中的酶活性被停止保持独特的水果和蔬菜的鲜色,散发出蔬菜的绿色气味并保留香味,增强细胞的柔软性,并促进水的蒸发。它是下一个干燥和脱水过程的过程。需要良好的基础。

肖像机械设备优势分析:

1.烫手机易于操作,输出高。它是不锈钢制成的。该设备自动控制,围绕其进行双层绝缘。

2.快速加热,高温,短时间等特点。

3. Blanching机器具有劳动强度低,效率高,操作简便,省力且省力储蓄的优点。

4.喂养,润湿,烹饪,排出等的过程可以连续操作而不会中断。

使用Blanching Machines用于深加工蔬菜是许多蔬菜加工技术中不可或缺的和重要的联系。与此同时,Blanching机器也是巴斯特尿化和食品烹饪的必要设备。


技术参数:

MODEL

MX-PT6000

机器尺寸

6000 * 1450 * 1400(mm)

机械材料

不锈钢SUS304

板材厚度

2mm.

网带宽

800毫米

传送带链板驱动电机1套装

0.75kw.

是否有绝缘层和绝缘盖

是的

8个加热管

12kw * 8.

加热管控制

4级控制

有效的灭菌尺寸

4500mm.

温度

65-98℃可调

电压

380V 50Hz.

控制箱

按钮,指示灯,接触器和热保护器都是由CINT或DELIXI制造的

笔记

整个设备采用SUS304不锈钢制成,耐腐蚀。

设备锚固螺栓可调节,便于安装到指定位置。

高自动化程度,温度在98度内可调

传送带的速度是可调节的,并且可以匹配烫发和灭菌效果

三,脱核和剥离和跳动机

一体化机器,用于去除核和剥离和击打机

该机器用于核核和制浆和果实。

残留物和纸浆可以自动分离。它特别适用于芒果和桃子等污水果实的加工。

01-核心和剥离和击打机

1,技术参数:

模型

容量kg.

Power KW.

机尺寸mm

DJ 1-0.12

120

1.5

1000x830x948

DJ 1-2.5

1500

4

1450x770x1523

DJ 1-4.0.

1800

7.5

1535x1420x1533

DJ 1-7.5.

3000

11

1935x2275x1700

MDJ 1-2.5

1500

4

1450x770x1523

MDJ 1-4.0.

1800

7.5

1535x1420x1533

MDJ 1-7.5.

3000

11

1935x2275x1700


2应用程序的目的和范围

该机适用于石材水果(桃,杏等),浆果(猕猴桃,草莓)和圆形水果(苹果,梨等),在核心去除后预先煮熟和软化。其特点是:纸浆汁和残留物(皮肤,种子,螺母)自动分离,这不仅可以在生产线中组合流动操作,也可用于独立的生产。所有与材料接触的地方都是由SUS304不锈钢和高品质食用橡胶制成,具有良好的耐腐蚀性,不会污染材料,并确保食品卫生。本机仅需要更换不同规格的屏幕,并调整刮刀的引线角,以改变不同的搏动速度并获得令人满意的结果。本机具有操作简单,清洁,安全和卫生,连续喂养,应用范围等特点。它是水果和蔬菜加工的理想设备。

4,主要结构和原则

本机有两种类型的单通道和双通道模型。当用于击打石材水果(如芒果)时,如果使用单通道的脱芯击打机,可以通过用芯拆卸转子和屏幕更换核心来取出核心。 ,皮肤和肉流入下一个过程;更换与搏动结构的转子,然后可以实现剥离和跳动;剥离(第一路径),跳动(第二路径);如果它用于打浆浆果和墨水果实,无论是否选择了单路径或双径,转子都可以用打浆结构代替,它可以工作。当机器离开工厂时,转子根据用户的要求配备,建议用户优先选择无芯双通搅拌器。

工作准则:

电动机由V型带驱动,使转子部件高速旋转,并且水果从进料口均匀进入机器。进料刀片将材料拧到敲打杆上,材料在敲打杆的作用下粉碎。由于存在离心力,果汁和浆料中的肉(以浆料的形式)通过筛子的筛进入下一个过程,核心,皮肤,种子和焊料从渣浆叶中排出到炉渣出口,以便实现浆料和炉渣自动分离。

DE-CORER屏幕的孔径取决于材料的类型。如果双通过敲打机的两个结构既跳动结构,则第二屏幕的孔径略小于第一通屏的孔。

根据转弯标志确定飞机的方向。


四,炼油机

01-转换机器

技术参数:

设备数量:JM-L80F分胶磨机,电压:3相/ 380V / 50Hz

行业:酿造行业,纺织工业,造纸工业,石化工业,涂料行业,炼油业,造船业,城市建筑业,火电厂,陶瓷建筑业,核工业,污水处理等。

应用范围:

食品行业:蔬菜,植物,芦荟维拉,椰子汁,菠萝牛奶,乳化猪皮,鸡骨糊,辣椒酱,芝麻,果茶,冰淇淋,月饼填充(馅饼填充),黄油,果酱,果汁,大豆,豆酱,豆浆,花生牛奶,蛋白质牛奶,大豆牛奶,乳制品,麦芽奶提取物,味道,调味品,啤酒,植物蛋白,动物蛋白质和各种食品和饮料。

五,Buffer坦克

01-缓冲罐

特征:

型号:LB-600

输出:600L.

电力:1.0kW.

该机器是单层,双层和三层规格,加热,搅拌,第三层通过蒸汽加热,或者冷水可用于冷却,搅拌。这台机器采用高品质的SUS304不锈钢制成,内外抛光,易于清洁。防腐剂。该方案使用搅拌的单层缓冲罐。

目的:该程序使用单层缓冲罐搅拌。它用于细磨后的缓冲储存,并在细磨后用水稀释,这对于下一个过程方便。

六,螺丝泵

01螺杆泵

类型:BP-3000

容量:3000L / h

它用于输送牛奶,大豆牛奶,果汁饮料和类似的液体食品。它具有结构简单,操作稳定,升力充足,安全可靠,外观美观,使用方便。

七,酶失活罐

01-酶失活罐

1:使用和功能 使用和特征

该产品采用蒸汽作为热源,具有大的加热面积大,热效率高,材料快速加热,加热均匀,加热温度易于控制。它广泛应用于食品加工和酿造,葡萄酒制作,药房和日间化学工业,如糖果,蛋糕,饮料,果汁,果酱,保存,乳制品和罐头食品,作为熔化,消毒,加热,烫发的材料,预烹饪,制备,烹饪和浓度。

本产品的所有食品接触部件由SUS304不锈钢制成。它具有美观的外观特点,设计合理,结构紧凑,安装方便,操作简单,使用灵活,安全可靠,维护方便。

2,产品结构

该设备是一系列产品,主要由锅体,蒸汽摄入,排水,倾斜,混合(可选)和架子组成。锅体由内部和外部罐焊接。内锅体由SUS304不锈钢板制成,外盆体由SUS304不锈钢板和Q235B制成,供客户选择。外锅体用蒸汽入口挡板和冷凝水排放管焊接。在垂直夹套罐的外座的下部有一个排放喷嘴,并且应根据需要检查锅体的焊缝。

蒸汽入口部分由万向节,止动阀和管道组成。压力表和安全阀安装在锅的背面。

排水部件由罐底部的蒸汽疏水阀和冷凝水排水阀组成。

倾斜部件由涡轮,蠕虫,手轮和轴承座组成。

混合部分由电动机,摆线轮转轮减速器,桥板或支架,延伸轴,连接套筒,叶片和支撑座组成。

可倾斜框架由轴承座,支架和拉杆组成。

垂直支撑由钢板按压并焊接到外盆体内。

3,技术参数

模型

Capactiy(L)

压力(MPA)

测试压力(MPa)

锅的内径(mm)

锅体的深度(mm)

整个锅高度(mm)

材料

QQB / T-0.5

50

0.3

0.44

500

370

770

SUS304 / Q235B.

QQB / T-1

100

0.3

0.44

700

470

840

SUS304 / Q235B.

QQB / T-2

200

0.3

0.44

800

520

860

SUS304 / Q235B.

QQB / T-3

300

0.3

0.40

900

570

1000

SUS304 / Q235B.

QQB / T-4

400

0.3

0.44

1000

620

1035

SUS304 / Q235B.

QQB / T-5

500

0.3

0.44

1100

670

1110

SUS304 / Q235B.

QQB / T-6

600

0.3

0.40

1200

720

1165

SUS304 / Q235B.

八,乳化混合坦克

01-乳化混合罐

(1。目的

1.机器结构紧凑,尺寸小,重量轻,易于操作,噪音低,操作稳定。其主要特点是它在生产中没有研磨材料,并集成了高速剪切,混合,分散和均质化。

这一系列乳化罐是垂直和完全封闭的结构。高速旋转剪切轮和高剪切乳化剂的静态剪切轮组合使用以完全和快速混合,乳化和均化混合液体和混合物在罐中。质量。它广泛用于食品(乳制品)产品,饮料,生物制药,精细化学品,颜料等行业,以提高生产效率和材料质量,特别是对于难以融化的CMC,口香糖和其他添加剂。罐结构可以采用各种形式,如单层,保温,并根据工艺要求用夹套(加热和冷却)。

(二),工作原则

剪切头采用爪式和双向抽吸结构,避免了由吸入上部材料的难度引起的死角和涡旋现象。高速旋转转子产生强剪切力,使剪切速度更高,剪切力较强。在由转子产生的离心力的作用下,将材料抛入定子和转子之间的窄且精确的间隙,从径向方向上。与此同时,它受到离心挤压,冲击和其他力,使材料可以完全分散,混合和乳化。

2.如果在真空状态或压力容器中使用,则需要配备相应的机械密封装置的剪切机器电机。

(3)结构特征

1.卷:25L〜20000L系列规格(配套高剪切机电源:1.5kW〜75kW)。

2.内罐体:内表面是镜面抛光。

3.头部形式:锥形头,椭圆形头或盘形头部,内表面是镜子抛光

4.夹克形式:全套夹克,半圆线圈夹克,蜂窝护套(指夹克式结构)。

5.隔热材料:充满珍珠羊毛,岩棉或聚氨酯浇注泡沫(指带有隔热和夹套的结构)。

6.罐体的表面处理方法:镜面抛光或2B原色光晶砂或2B哑光表面处理。

7.剪切速度:2850r / min,1400r / min。

8.设备配置:快门井孔,瞄准镜,温度计(液晶数字显示或拨号指针类型),CIP清洁剂,材料和液体入口和出口,备用端口,冷热和热介质入口和出口等。

9.材质:内坦克苏斯304或SUS316L;夹克是Q235-B或SUS304,外保护壳是SUS304。

10.集装箱灭菌方法:可提供在线蒸汽灭菌(121℃,0.2MPa)。

11.入口和出口管道,视镜,沙井等的工艺开口,内部罐体的焊接采用凸缘工艺弧形过渡,这是光滑且易于清洁的,没有死角,外观很美UL..

九,S肉锅

01-糖锅

型号:YTH-300

力量:0.75kW

重量:500kg.

糖熔接罐可以通过蒸汽或电加热,以完成搅拌电机的糖熔化工作。这款机器采用高品质的SUS304不锈钢,结构简单,使用方便。

十,D双过滤器

01双滤光片

型号:TJL-800

容量:800

糖浆过滤器采用优质不锈钢304制成,可在糖浆中过滤微小的杂质。过滤膜是耐高温膜,整机采用不锈钢框架。过滤的糖浆是透明透明的,没有气味和杂质。

十一,真空脱气罐

01 - 真空脱气罐

型号:TQ-1000

容量:1000克/小时

真空脱气剂是果汁生产线的必要设备。果汁均匀化后,通过该机器脱气的真空脱气可以防止果汁氧化并延长果汁储存期。

十二,高压均化器

01-高压均化器

高压均化器(均相泵)是液体材料均质和改进的特殊设备和高压传动。 CGJB系列高压均化器泵广泛用于食品,乳制品,饮料,制药,精细化学品和生物技术的生产。科研与技术发展。

高压均化器(均相泵)适用材料:

※用作高压均化器:

·材料可以精制和混合在挤压,强烈的冲击和压力损失的三重作用下。该设备是食品,乳制品,饮料等行业的重要设备。

·在高压下均匀化各种乳制品饮料,如牛奶,大豆牛奶等。在高压下可以显着细化牛奶液中的脂肪球,使产品易于消化,进食后吸收,并提高使用的价值。

·用于生产冰淇淋和其他产品,可以提高材料液体的细度和孔隙率,其内部质地明显改善。

·用于生产乳液,胶水,果汁,浆料等,它可以防止或减少材料和液体的分层,改善材料的外观和液体,使颜色更明亮,香味更强烈而且味道更圆润。

※用作高压转移泵:

·材料液体通过该设备产生高压,并通过喷雾干燥设备制成粉末,这是粉末生产中的重要设备。

·该设备可用于其他材料和液体的均匀化和高压输送,以及高压注射。

·与类似产品相比,该设备具有新颖的结构优势,操作方便,维护简单,省力的安装和拆卸,安全性和可靠性。

主要特点:

1,节省能源,高效率,实际始终比铭牌显示,而且压力上升流动不变;

2,破碎粒度ф0.1-2μm,平均ф≤1μm;
3,压力稳定,压力表显示在P <2MPa内的摆动;
4,间隙块采用特殊类型的金属材料,耐磨,长时间使用,所有阀门和柱塞活塞采用特种型材,耐用,成本低,节省忧虑,省钱;
5,蜜蜂材料,工作温度≤150℃。
6,与物料的部分接触全部是难以忍受的强酸和碱,如HNO3,NaOH≤5%,CIP灭菌时间不受限制;
7,机器光滑可靠,需要第一次发电机后经营750小时,然后减少每年的一次未来(根据每天三级);低噪音,驱动噪声低于电动机噪声。

技术参数:

1,破碎谷物:0.01-2μm

2,工作温度:≤150℃

3,连续工作压力:20/24 MPa

4,功率:30kW

5,评级流速:1000L / h

6,重量:2200千克

7,外部测量:1000x600x1000

十三,UHT超温灭菌器:

01-UHT超温灭菌器

1)总结:采用了来自国外的先进不锈钢焊接技术。选择精细抛光的不锈钢管,这完全改善了前产品。规格有两种:手动控制和自动控制。它适用于液体材料,如新鲜牛奶,水果饮料,葡萄酒,豆浆和中药,以及用高压均化器完成的坚固的材料(例如,甜浓牛奶)。

主要参数:

1,总维度:1314 * 925 * 1650毫米

2,重量:480kg

3,灭菌温度:115-135℃

4,加工能力:2T / h

5,电源:9.8千瓦

6,高温加热时间:4〜6s;

7,蒸汽消耗:<0.78MPa;

8,材料入口温度:<45℃(加油管添加);

9,材料出口温度:<65℃

10,蒸汽消耗:<0.15kg / l材料

十四,无菌储罐

01-ASEPTIC储罐

设备简介:

该设备可用作液体储罐,混合罐,临时储罐,储水罐等。它适用于食品,乳制品,果汁饮料,制药化学和生物工程等领域。有各种卷规格,如50L-50000L,可根据客户要求定制。

结构特征:

采用单层不锈钢结构;

所有材料都是卫生不锈钢;

结构设计非常简陋,非常适合;

气缸内壁的过渡采用电弧过渡,以确保没有卫生死角。

坦克配置:

1.快门打开Manhole 2.清洁装置3.呼吸阀

4.温度计5.液位计6.防涡板

储罐是一种新设计的加热和保温储存设备。气缸主体由圆柱形不锈钢内管和夹套组成。玻璃羊毛的使用寿命比玻璃棉的使用寿命长20倍,这有利于冷却和储存,因此材料可以在24小时内有效地控制2℃内的温差。该罐配有刀片式搅拌器,使存储在罐中的材料均匀,并配备温度计和垫圈,可以方便地测量气缸中的液体材料和汽缸衬里的清洁。

操作预防措施:

1.在储存之前,将液体清洁和排毒。

2.在液体材料中储存在罐中,搅拌器应间歇地打开搅拌。

3.从气缸释放材料后,必须彻底清洁与材料接触的所有工作表面,管道和旋塞,没有污垢可以积聚在死角中,并且汽缸体应经常擦洗以维持一个明亮而美丽的外观。

4.不要用盐水清洗气缸的表面和膀胱内部,以避免设备的腐蚀。

5.应定期加油,电动机和轴承,并用润滑油替换。

安装 :

该设备使用四只脚螺栓,调整到水平线或放电端口较低,然后安装入口和出口。连接到电源时,请注意搅拌划桨的顺时针旋转,而不是倒转。

使用和维护:

1.使用储罐,必须用光热水清洗罐。各种材料从固定在罐盖上的材料管进入罐,或打开罐盖并倒入。输入材料不应填充太满。

2.在储存结束时,将剩余材料排出罐中,尽快冲洗水,刷掉附件,然后使用75℃-80℃碱性水清洁容器内壁,并用干净的水冲洗,等待下一次使用。

3.始终注意整个设备和减速机的工作条件。当减速器润滑油不足时,应补充并更换每六个月(40#发动机油)。当设备不使用时,请务必用温水清洁内部和外部,不要使用盐水。冲洗以避免腐蚀,经常擦洗气缸体,保持外部清洁和内膀胱亮,达到耐用性的目的。

十五,PIPE和阀门 S我们304不锈钢

01-管道和阀门

十六,喷雾灭菌机

01喷雾灭菌隧道

主要参数:

型号:WP-5

冷却能力:2000瓶/小时(500ml,高温填充)

有效的冷却面积:3×1.5m2

输送带运行速度:0〜1.25m / min

冷却时间:可调,主电机变频调速循环水量:10M3 / h

设备总功率:n = 5 kW

尺寸:6000×1500×1500毫米

设备重量:920kg

本机采用4级处理,循环冷水冷却。该设备的第一阶段采用热水喷雾瓶,温度为74℃,并将其保持为4〜5分钟。冷却塔的第二个和第三阶段使用循环水和自来水进行喷雾冷却;在第四阶段,纯净水用于冲洗瓶体以防止瓶体上的污渍。该设备配备了自动氯化泵,可根据水补充剂调节氯化量。进入瓶子的设计温度为65°C,离开瓶子的温度低于40℃。该机器由四部分组成:运行链板,机身,水循环管道系统和电气控制系统。变频电动机通过摆线销减速器,然后驱动有源方轴以旋转链条,并且平方轴上的链轮驱动塑料链板以形成链板机构。只要冷却的材料瓶(罐)进入塑料链板,它将被链板拉入第一冷却截面,并自动拥挤和整齐地布置。雾化喷嘴整齐地且有序地布置在冷却区上方,并且使用喷雾泵。 1供应温暖的瓶装水以提高瓶子(罐)的温度。冷却的水流进入下部水箱,通过循环泵送到冷却装置,用于冷却,用于第二和第三级冷却区域循环使用。喷涂后纯水流入下水箱,所以第四阶段冷却水不需要进入冷却装置。第四箱是自循环的。当罐充满时,水将流入第三和第二罐。第四阶段是纯喷水装置,目的是使冷却的瓶子(罐)出现在干燥后没有水标记。冷却隧道链板是美国雷克斯诺公司的产品。传送带的速度通过变频器调节。所有喷嘴和喷嘴头都由不锈钢制成,每个喷嘴均匀地喷洒水。冷却隧道水收集罐采用不锈钢制成,配备高低液位控制和报警功能。喷雾冷却隧道配有喷雾循环水泵和计量泵。


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